工件表面外觀缺陷和產生原因分析

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序號	工件表面圖狀	征狀	原因
1		出口端有深螺旋紋，成帶狀，有時有燒傷	1. 出口處磨削量太大，火花集中 2. 出口導板過低（偏砂輪）
2		中部有深螺旋紋，成帶狀，有時有燒傷	1. 入口磨削量太大，火花集中 2. 入口導板過低（偏導輪）
3		進口端有深螺旋紋，成帶狀，有時有燒傷	1. 入口處磨削量太大，火花集中 2. 入口導板過緊 3. 入口處砂輪端面高出導輪端面
4		進口端有直條狀擦傷	入口導板過緊
5		出口端有直條狀擦傷	出口導板太松
6		前部有斑狀花紋（拉毛）工件前端稍大	1. 入口導板稍緊 2. 砂輪較鈍 3. 導輪表面有磨損
7		后部有斑狀花紋（拉毛）工件后部稍大	1. 出口導板稍緊 2. 砂輪較鈍，粘附磨屑 3. 導輪表面有磨屑
8		后端光澤較差，高光潔度（▽9以上）時出現	1. 出口導板稍松 2. 出口導板前端向導輪軸心線傾斜 3. 磨削區火花分布不均勻 4. 導輪出口端表面不光滑
9		前端光澤較差，高光潔度（▽9以上）時出現	1. 入口導板稍松 2. 入口導板后端向導輪軸心線傾斜 3. 磨削區火花分布不均勻 4. 導輪進口端表面不光滑
10		輕微螺旋線或螺旋形拉毛	1. 托板、導板有銳邊（注意倒鈍） 2. 托板、導板上有磨屑 3. 托板不光，表面拉毛
11		部分圓周上，有短直條紋，-▽9～▽10以上時出現	1. 出口導板稍緊，同時出口處托板稍高 2. 工件中心高太高，磨削時有跳動 3. 工件太重 4. 砂輪太鈍 5. 機床振動
12		數目不多較稀疏的長條直紋，出現在中部或后半部，▽9～▽10以上時出現	1. 出口處火花稍微多一點 2. 導輪不圓（材質軟硬，修不圓） 3. 工件中心高太高，磨削時有跳動 4. 工件輕時出現或軸承松
13		后端有較密直條紋，較密集，不深；▽9～▽10以上時出現	1. 出口處火花稍微多一點 2. 出口導板稍松 3. 工件中心高太高，磨削時有跳動，往往出現在磨輕工件
14		有彗星狀拉毛，較長較寬，在一批工件上周期性出現	1. 導輪上有凸點（雜質） 2. 導輪磨損，其上粘有磨屑 3. 如果有一批工件偶然有則是切削液中有大顆粒雜質
15		后部有大螺旋片狀刮毛	1. 工件較重 2. 導輪不光滑 3. 工件過早停止轉動
16		無規則毛點（▽9以上時出現）	砂輪上粘有磨屑，鈍
17		大螺旋形直條紋，不太深	1. 出口導板太緊 2. 砂輪不圓 3. 砂輪架振動太大