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              無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

              無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

              無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

              無心磨床磨削的特點以及安全操作規程


              無心外圓磨削時在無心磨床上進行的,工件放在導輪和砂輪之間,其中一個砂輪起磨削作用,另一個砂輪起傳動作用,稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成,其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角,帶動工件旋轉運動和進給運動。


              采用無心磨削時,磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力,所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級,表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。


              1、用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握得太緊。


              2、用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。


              3、調正磨削量時,試磨工件不能少于3個。


              4、修正砂輪時,要慢慢進刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。


              5、工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。


              6、磨棒料時,要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。


              7、工件沒從砂輪磨出時,不準取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉動。


              8、料架上的工件要放好,以防滾落傷人。


              9、安裝螺旋輪時,要戴手套;拿螺旋輪的端面內孔,不準拿螺輪的外面。


              10、無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。


              11、不得將超過規格的大料加入。發現大料時要立即取出,防止發生事故。


              12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。


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